蝸輪是閥門蝸輪箱中的核心傳動(dòng)元件，它將蝸桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)閥門啟閉。蝸輪的加工精度直接影響傳動(dòng)效率和操作力矩。

蝸輪毛坯通常采用離心鑄造或砂型鑄造獲得，材料多為錫青銅或鋁青銅。青銅材料具有良好的減摩性能和耐磨性，與鋼制蝸桿配合時(shí)摩擦系數(shù)較低。毛坯需進(jìn)行粗加工，去除表面氧化皮和不規(guī)則余量，然后進(jìn)行退火處理，穩(wěn)定組織。

蝸輪齒形的加工通常在滾齒機(jī)上進(jìn)行。滾刀的選擇需與蝸桿參數(shù)匹配，模數(shù)、壓力角和頭數(shù)需保持一致。滾齒過程中，切削用量需合理控制，進(jìn)給量過大可能產(chǎn)生振紋，影響齒面粗糙度；進(jìn)給量過小則效率低下。滾齒后的齒面需進(jìn)行檢驗(yàn)，使用齒形儀或嚙合檢查儀測(cè)量齒形誤差和齒距誤差。

對(duì)于傳動(dòng)精度要求較高的蝸輪，滾齒后還需進(jìn)行剃齒或珩齒。剃齒能夠修正齒形誤差，提高齒面光潔度；珩齒則用于去除毛刺和微小刀痕。齒面加工完成后，需進(jìn)行倒角處理，去除齒端尖銳邊緣，防止裝配時(shí)劃傷。